Una lastra di cemento può sembrare asciutta, sentirsi asciutta e trattenere ancora abbastanza umidità da rovinare un pavimento in vinile dopo l'installazione. Se si sta per installare LVT, LVP o un foglio di vinile su cemento, il limite di umidità generalmente accettato è pari al 75% di umidità relativa o inferiore se misurato con ASTM F2170, o un tasso di emissione di cloruro di calcio pari o inferiore a 3 libbre per 1.000 piedi quadrati per 24 ore con ASTM F1869. Alcuni prodotti vinilici galleggianti hanno un'umidità relativa compresa tra l'80% e l'85%, ma il 75% rimane il limite di funzionamento più sicuro a meno che la scheda tecnica del prodotto non consenta esplicitamente di superare.
La tabella seguente riassume i tre parametri di riferimento utilizzati dalla maggior parte dei team di installazione per giudicare l'umidità del calcestruzzo. Nessuno di essi può essere mescolato e abbinato senza leggere le specifiche del prodotto per il tuo esatto pavimento in vinile.
| Metodo di prova | Limite di accettazione tipico | Ideale per |
|---|---|---|
| ASTM F2170 Umidità relativa in situ | 75% di umidità relativa o meno; fino all'80%-85% di umidità relativa per alcuni sistemi vinilici galleggianti approvati | Installazioni LVT, LVP e lastre viniliche, in particolare pavimenti incollati |
| ASTM F1869 Test del cloruro di calcio | 3 libbre o meno per 1.000 piedi quadrati in 24 ore | Sistemi adesivi vinilici e sensibili all'umidità da incollare |
| Misuratore di umidità di tipo pin (%MC) | Contenuto di umidità dal 3,5% al 4,5%, solo indicativo | Screening rapido e individuazione delle aree problematiche prima di un test formale |
Alcuni prodotti incollati richiedono limiti più severi, soprattutto se l'adesivo è sensibile all'umidità. I numeri sopra indicati sono punti di partenza e non sostituiscono le istruzioni di installazione scritte del produttore.
Il calcestruzzo è poroso e trattiene una grande quantità di acqua. Durante la miscelazione, l'acqua è necessaria affinché il cemento si indurisca, ma gran parte di essa deve fuoriuscire prima di poter installare un rivestimento per pavimenti. Anche una lastra più vecchia può consentire all’umidità di spostarsi verso l’alto dal terreno sottostante. La pavimentazione in vinile è flessibile e ha una bassa permeabilità al vapore, quindi l'umidità che raggiunge la parte inferiore non può fuoriuscire facilmente.
Le doghe in vinile sono spesso descritte come impermeabili, ma ciò non significa che l'intero gruppo del pavimento sia a prova di vapore. La lastra di cemento fa parte del sistema e le sue condizioni devono essere controllate prima di installare qualsiasi strato di vinile.
L'ispezione visiva non è sufficiente. Un corretto test dell'umidità è l'unico modo affidabile per sapere se una lastra è accettabile e i risultati dovrebbero essere registrati come parte del file di progetto.
Questo è il metodo più ampiamente accettato per i pavimenti in vinile. Vengono praticati fori puliti fino a circa il 40% della profondità della lastra, vengono inseriti manicotti di plastica, le sonde vengono sigillate in posizione e le letture vengono effettuate dopo che il sensore si è equilibrato. Poiché questo metodo misura le condizioni di umidità interna della soletta, fornisce un quadro migliore del comportamento dell'umidità a lungo termine rispetto alla lettura della superficie.
Un contenitore sigillato con cloruro di calcio pre-pesato viene posto sulla lastra per 60-72 ore. L'aumento di peso mostra quanta umidità passa attraverso la superficie. I risultati sono espressi in libbre per 1.000 piedi quadrati in 24 ore e un risultato inferiore a 3 libbre è la linea di passaggio comune per i pavimenti in vinile.
I misuratori a spillo e palmari sono veloci e utili per la scansione di vaste aree, in particolare per individuare i punti umidi. Misurano lo strato superficiale anziché l'intera lastra, quindi usali come strumento preliminare. Confermare il risultato con un test dell'UR o del cloruro di calcio prima di prendere una decisione di accettazione.
I pavimenti vinilici galleggianti vengono incastrati o posati su un sottostrato e non sono incollati al cemento, quindi alcuni fornitori consentono un'umidità relativa compresa tra l'80% e l'85%. Questo non è la stessa cosa che consentire una lastra bagnata. L'umidità si muove ancora attraverso il cemento e può accumularsi sotto il pavimento, soprattutto negli scantinati e nei solai a livello.
Opzioni a nucleo rigido, come Pavimentazione con serratura SPC , vengono spesso utilizzati per installazioni flottanti perché i profili di chiusura rimangono dimensionalmente stabili. Tuttavia, il test di umidità della soletta dovrebbe far parte del registro di installazione.
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Interrompere l'installazione. Questa è la prima regola. Una volta che il pavimento in vinile è abbassato, è costoso correggere l'umidità intrappolata. Crea una registrazione scritta delle letture, della data e dei metodi di test, quindi elabora le possibili soluzioni.
Un pavimento non può essere installato su cemento bagnato semplicemente perché il prodotto vinilico è chiamato impermeabile. Il materiale di finitura e il supporto devono lavorare insieme.
Come produttori di pavimenti, vediamo che le installazioni migliori si ottengono quando l'installatore e il fornitore del materiale lavorano secondo le stesse regole scritte. La lastra di cemento e il pavimento vinilico sono sistemi separati ma collegati. Un pavimento di alta qualità non può correggere una lastra ad alta umidità.
La nostra gamma di prodotti comprende listoni LVT con venature del legno per progetti in cui si preferisce l'estetica del legno naturale senza il movimento dimensionale del vero legno. Questi pavimenti richiedono comunque un substrato che soddisfi i limiti di umidità indicati in precedenza.
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Non lasciare che una lastra dall’aspetto secco sia l’unica prova. Testare con un metodo riconosciuto, registrare i risultati, confrontarli con le specifiche scritte del prodotto e solo dopo installare il pavimento in vinile. Questo processo consente di risparmiare tempo, denaro e richiamate.